Ari de León

• Analyzed time-motion study data to identify production bottlenecks — reducing machine downtime by 12% through metric collection and Excel-based modeling.
• Automated technical validation of production problem solutions — compressing the test cycle from 4 weeks to under 2 weeks using 3D prototype printing.
• Restructured process documentation and training manuals — reducing operator onboarding ti

Analicé datos operativos de estudios de tiempo-movimiento para identificar cuellos de botella — reduciendo el tiempo de inactividad en un 12% mediante modelado y análisis en Excel. Automaticé la validación de soluciones técnicas para problemas de producción — acelerando el ciclo de prueba de 4 semanas a menos de 2 semanas mediante impresión 3D de prototipos. Reestructuré documentación técnica y ma

• Developed and validated FEA simulation models for a biomedical implant in ANSYS — achieving stable convergence and reducing numerical errors via adaptive meshing.
• Processed large simulation datasets (stress, deformation) and translated findings into actionable design decisions in a structured research report.

• Translated abstract client requirements into precise 3D parametric models in SolidWorks — achieving 100% specification compliance for manufacturing.
• Standardized documentation workflows (blueprints, BOMs) — eliminating production interpretation errors through unified review templates and protocols.

Transformé requisitos abstractos del cliente en modelos 3D paramétricos en SolidWorks — garantizando el 100% de cumplimiento de especificaciones para fabricación. Estandaricé flujos de documentación técnica (planos, listas de materiales) — eliminando errores de interpretación en producción mediante plantillas unificadas y protocolos de revisión.